近日，某金屬加工廠的客戶來電，告訴我們他們廠在金屬加工過程中，切削液在循環(huán)時(shí)與大量空氣接觸，形成過量的泡沫，而且切削液中的表面活性物質(zhì)排列成吸附膜，使得泡沫存在更加穩(wěn)定，直接影響到了加工的質(zhì)量和精度，所以希望新萬成消泡劑廠可以為他提供一款金屬加工用有機(jī)硅消泡劑。

首先，新萬成技術(shù)人員從六點(diǎn)分析了該廠切削液起泡的原因：

（1）水質(zhì)偏軟，度軟化的水和含堿的水會(huì)增加乳化液的泡沫；

（2）流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)，會(huì)增大液體的泡沫；

（3）切削液的流速太快，氣泡沒有時(shí)間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫形成；

（4）切削液液槽容積過小，導(dǎo)致切削液靜置時(shí)間不足；

（5）系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理，水槽設(shè)計(jì)中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直；

（6）外界因素會(huì)產(chǎn)生偶發(fā)性泡沫問題，比如切削液受到清洗劑污染、滲入雜質(zhì)等。

針對(duì)這些這些因素導(dǎo)致的起泡問題，新萬成實(shí)驗(yàn)部對(duì)相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行分析、試驗(yàn)、比對(duì)之后，得出一款金屬加工液用有機(jī)硅消泡劑，該消泡劑是經(jīng)過特殊工藝復(fù)配而成，易溶于水，特別適合在高溫、強(qiáng)酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續(xù)保持消泡、抑泡。廣泛應(yīng)用于車、銑、刨、磨、齒輪加工、螺桿加工等工藝環(huán)節(jié)，抑泡時(shí)間長(zhǎng)，不影響切削液的潤(rùn)滑、冷卻等性能。如果你對(duì)這款消泡劑感興趣，我們可為您提供免費(fèi)樣品服務(wù)！