在金屬加工過程中，當切削液用于循環(huán)時，大量的空氣將與之接觸形成泡沫，切削液中的表面活性物質將被布置成吸附膜，從而使切削液有穩(wěn)固泡沫的存在。它影響加工的質量和精度，因此新萬成建議您在此使用金屬加工液消泡劑。

新萬成金屬加工液消泡劑產品圖

　　金屬加工液起泡的主要原因如下：

　　1、水質較軟，軟化水和含堿水會增加乳液的泡沫;

　　2、流體循環(huán)泵密封不嚴密，會增加液體泡沫;

　　3、切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，并且積累的越多，氣泡的形成就越多;

　　4、切削液罐的容積太小，導致切削液停留時間不足;

　　5、系統(tǒng)設計不合理，特別是回水管和液箱的布置不合理，水箱設計中的直角太多，或者切削液噴嘴的角度太直 ;

　　6、外部因素可能導致偶發(fā)的泡沫問題，例如切削液被清潔劑污染并滲入雜質。

　　針對此類泡沫問題，在對新萬成的技術參數(shù)進行了分析，測試并與產品參數(shù)進行比較之后，由我公司開發(fā)的金屬加工液消泡劑由特殊的改性聚醚和含氟原料經特殊工藝制成。易溶于水，特別適用于高溫，強酸，強堿，高剪切力，高壓條件下的連續(xù)消泡和抑泡，無浮油或浮油;它廣泛用于車削，銑削，刨削，磨削，齒輪加工，螺桿加工等工藝環(huán)節(jié)，具有抑泡時間長且不影響切削液潤滑冷卻性能的特點。

新萬成金屬加工液消泡劑廠家

　　如果你對金屬加工液消泡劑還有不清楚的地方，可前往新萬成消泡劑廠家進行詳細咨詢。新萬成消泡劑產品種類齊全，應用范圍廣，專業(yè)定制，可幫助您快速解決各類泡沫問題。

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