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在使用切削液處理金屬表面的時(shí)候，總會(huì)出現(xiàn)大量的泡沫，而這些泡沫會(huì)導(dǎo)致切削液的冷卻性能和潤滑性能降低甚至是失效，直接影響到加工的質(zhì)量和精度，并且過多的泡沫會(huì)占據(jù)油槽容積，造成空間的浪費(fèi)。如果想避免這些麻煩，新萬成建議您使用有機(jī)硅消泡劑。

其實(shí)切削液是由多種功能性助劑經(jīng)過科學(xué)配比復(fù)合而成的，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能等特點(diǎn)，所以通常用來冷卻和潤滑刀具和加工件?？墒悄阒罏槭裁辞邢饕簳?huì)起泡嗎？下面小編也總結(jié)了幾點(diǎn)主要的原因：

（1）水質(zhì)偏軟，就是軟化過的水和含堿的水容易增加乳化液的泡沫；

（2）流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)，空氣進(jìn)入，也會(huì)增大液體的泡沫。

（3）切削液的流速太快，氣泡來不及消除和溢出，就會(huì)越積越多泡沫產(chǎn)生；

（4）切削液液槽容積過小，無法提供足夠的時(shí)間讓切削液靜置；

（5）如果回流管和液槽的布局不合理，也會(huì)導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生；

（6）水槽中直角太多或切削液的噴嘴角度太直導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生；

（7）如果切削液受到清洗劑的污染，滲入了雜質(zhì)等外界因素，也會(huì)引發(fā)泡沫。

針對(duì)切削液起泡，新萬成研發(fā)的有機(jī)硅消泡劑是經(jīng)過特殊工藝復(fù)配而成，易溶于水，特別適合在高溫、強(qiáng)酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下消泡和抑泡，還可在很寬的溫度范圍內(nèi)消除各種惡劣體系的泡沫。如果您在使用切削液過程中遇到各種泡沫難題或者消泡劑方面的需求，可點(diǎn)擊網(wǎng)站右側(cè)咨詢窗口進(jìn)行咨詢！

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